该系统是完全定制的设计，可以分一个或多个阶段进行制造，包括预洗，清洗/脱脂，漂洗，吹扫，钝化/磷酸盐/除垢，干燥和/或冷却，以便它们可以随时用于制造过程中的下一阶段或用于调度。

它非常适合安装在任何必须连续运行24小时的生产线中。

零件可以在内部和外部，上方和下方进行清洗/脱脂和干燥。超声波功能或精确的喷嘴布置确保360°覆盖，无盲区，提供出色的清洁效果。

SUS 304或SUS 316不锈钢结构紧凑，维护成本低，使用寿命长。

可移动的门方便进入内部腔室；

隔热和隔音；

工作速度可调；

各种宽度的不锈钢带；

提供自动洗涤剂定量；

电，气，柴油或蒸汽驱动的流体加热；

手动或自动装载和卸载的零件；

可以将零件直接放置在皮带上，必要时可以使用推动器，特殊支撑件，导向器或其他特殊固定装置。

大批量精密清洗和冲洗；

加热或不加热吹气进行高效干燥

提供油/水分离器单元；

备有撇油器；

提供循环和过滤系统；

蒸汽抽气扇和蒸汽冷凝器可回收蒸汽；

PLC和HMI控件可用于监视，编程和操作机器，并进行各种调整，例如设置单独的洗涤槽的速度和温度。